Foutanalyse en afhandeling van fotovoltaïsche combinerbox

Als belangrijk onderdeel van moderne groene energie zijn de exploitatie en het onderhoud van fotovoltaïsche energiecentrales cruciaal. Als belangrijke elektrische uitrusting in fotovoltaïsche energiecentrales is de combinerbox van het grootste belang bij de dagelijkse bediening en het onderhoud.

Basisfuncties en structuur van PV-combineerdoos

De belangrijkste functie van een fotovoltaïsche combinerbox is het verzamelen van elektrische gelijkstroomenergie van meerdere fotovoltaïsche strings en deze veilig over te dragen naar daaropvolgende DC-verdeelkasten of omvormers via beveiligingsapparatuur zoals stroomonderbrekers en bliksemafleiders. De structuur omvat meestal een doosomhulsel, DC-ingangsterminal, bliksembeveiliging, DC-stroomonderbreker, bewakingseenheid en bedradingsterminals.

Het volgende is een schematisch diagram van de interne structuur van de combinerbox:

◆ Doosomhulsel:Gemaakt van roestvrij staal of kunststof, het heeft een goede afdichting, corrosieweerstand en warmteafvoer. Het beschermingsniveau bereikt meestal IP65, wat effectief kan voorkomen dat stof en vocht binnendringen.

◆ DC-ingangsterminal:Elke combinerbox heeft meerdere ingangspoorten, die overeenkomen met het ontvangen van stromen van verschillende fotovoltaïsche strings. Elke poort is uitgerust met MC4-connectoren of speciale bedradingsterminals voor eenvoudige stringaansluiting.

◆ Bliksembeveiliging:Een ingebouwde bliksemafleider, meestal een overspanningsbeveiliging (SPD) die speciaal is ontworpen voor fotovoltaïsche zonne-energie, wordt gebruikt om overspanning veroorzaakt door bliksem te voorkomen en het systeem te beschermen tegen bliksemschade.

◆ DC-stroomonderbreker:Elke ingangsterminal is uitgerust met een DC-stroomonderbreker voor overstroombeveiliging. Wanneer abnormale stroom (zoals kortsluiting of overbelasting) wordt gedetecteerd, wordt het circuit automatisch losgekoppeld om de veiligheid van fotovoltaïsche modules en systemen te beschermen

◆ Bedradingsterminals:Bedradingsterminals met duidelijke markeringen aan de binnenkant zijn handig voor onderhoudspersoneel om te inspecteren en problemen op te lossen.

Veelvoorkomende foutanalyse en structuur van PV-combineerdoos

◆ Analyse van frequent uitschakelfenomeen van stroomonderbrekers

Opsporen van de hoofdoorzaak: Dit fenomeen kan te wijten zijn aan kortsluiting in verbindingen tussen strings, fysieke schade aan fotovoltaïsche modules, onjuiste werking tijdens de bedrading of het systeem dat wordt blootgesteld aan belastingen die buiten het ontwerpbereik vallen.

Verwerkingsgids: De eerste stap is het isoleren van het getroffen ingangscircuit en het vervolgens gebruiken van een multimeter om nauwkeurig de nullastspanning en kortsluitstroom van de relevante fotovoltaïsche string te meten om het abnormale onderdeel nauwkeurig te lokaliseren. Als er tijdens de eerste inspectie geen duidelijke problemen worden aangetroffen, is het noodzakelijk om de verbindingskabels zorgvuldig te controleren om vast te stellen of schade aan de isolatie is veroorzaakt door veroudering, slijtage of externe factoren, die tot aardingsfouten kunnen leiden. Ten slotte kan de evaluatie van de stroomonderbreker zelf, inclusief of de nominale stroom, spanning en andere parameters overeenkomen met de systeemvereisten, niet worden genegeerd. Indien nodig moet vervanging worden uitgevoerd om de stabiele werking van het systeem te garanderen.

◆ Reactiestrategieën bij falen van bliksemafleiders

Reden voor het falen: Bliksemafleiders zijn een belangrijke uitrusting om het systeem te beschermen tegen blikseminslag en overspanning en vallen vaak uit als gevolg van directe blikseminslag of interne overspanning van het systeem.

Proces: Het regelmatig controleren van de status van het indicatievenster of het LED-lampje van de bliksemafleider is een effectief middel om uitval te voorkomen. Zodra het indicatievenster rood wordt of niet meer wordt weergegeven, geeft dit aan dat de bliksemafleider beschadigd is en onmiddellijk moet worden vervangen om potentiële veiligheidsrisico's te voorkomen.

◆ Oplossing voor het probleem van hoge interne temperatuur in de combinerbox

Oorzaakanalyse: De interne temperatuur van de combinerbox is te hoog, meestal als gevolg van vreemde voorwerpen die de gaten voor warmteafvoer blokkeren, overmatige stofophoping in de box of oververhitting van de verwarmingselementen veroorzaakt door overmatige stroom.

Oplossing: Ten eerste is het noodzakelijk om de ventilatie- en warmteafvoergaten van de combinebox schoon te maken om een ​​onbelemmerde luchtcirculatie te garanderen. Controleer en verwijder tegelijkertijd het stof in de doos om de thermische weerstand te verminderen. Als het probleem niet fundamenteel is opgelost, kan worden overwogen om een ​​koelventilator toe te voegen of het isolatieontwerp van de doos te optimaliseren om de impact van de externe omgeving op de temperatuur in de doos te verminderen. Bovendien is het noodzakelijk om de bron van overmatige stroom op te sporen en gerelateerde componenten aan te passen of te repareren om ervoor te zorgen dat de systeemstroom binnen een veilig bereik ligt.

◆ Probleemoplossing bij oververhitting van kabelverbindingen

Redenanalyse: De oververhitting van kabelverbindingen is voornamelijk te wijten aan slecht contact, waardoor de contactweerstand toeneemt en een grote hoeveelheid warmte ontstaat.

Suggestie voor gebruik: Gebruik een infrarood-warmtebeeldcamera om regelmatig de temperatuur van kabelverbindingen binnen en buiten de combinerbox te controleren. Zodra abnormaal hoge temperatuurpunten worden gevonden, moeten de relevante circuits onmiddellijk worden afgesloten om brandongevallen te voorkomen. Controleer tegelijkertijd de bevestigingstoestand van de oververhitte verbinding en maak indien nodig de verbinding opnieuw of vervang beschadigde onderdelen om een ​​goed contact en geleiding van de verbinding te garanderen.

Foutpreventie- en onderhoudsstructuur voor PV-combibox

◆ Regelmatig inspectieplan

Ontwikkel een gedetailleerd inspectieplan, inclusief elektrische veiligheidscontroles, schoonmaak en onderhoud, prestatietests, enz., om ervoor te zorgen dat alle aspecten volgens het plan worden uitgevoerd.

◆ Aanpassing van het aanpassingsvermogen aan de omgeving

Overeenkomstige maatregelen moeten worden genomen voor verschillende klimatologische omstandigheden, zoals het versterken van maatregelen voor vochtbestendigheid en warmteafvoer in gebieden met hoge temperaturen en regenachtige gebieden, het verhogen van de schoonmaakfrequentie in gebieden met grote zandstormen en het verminderen van obstructie en slijtage.

◆ Beheer en inventaris van reserveonderdelen

Houd de benodigde voorraad reserveonderdelen bij, met name kwetsbare onderdelen zoals stroomonderbrekers, bliksemafleiders, connectoren, enz., om een ​​snelle vervanging in geval van storing te garanderen en de uitvaltijd te verminderen

◆ Technische training en uitwisseling

Organiseer het bedienings- en onderhoudsteam om deel te nemen aan professionele training, deel de nieuwste bedienings- en onderhoudstechnologieën en foutgevallen, en verbeter het algemene vaardigheidsniveau en de mogelijkheden voor respons op noodsituaties van het team.

◆ Regelmatige inspectie en reiniging

Het wordt aanbevolen om de buitenkant van de combinerbox elke drie tot zes maanden schoon te maken om stof en vuil te verwijderen en de gaten voor warmteafvoer vrij te houden; Controleer tegelijkertijd de afdichting van de doos om er zeker van te zijn dat er geen waterdampinfiltratie is.

◆ Testen van elektrische prestaties

Voer minstens één keer per jaar een uitgebreide elektrische prestatietest uit, inclusief het meten van de spanning en stroom van elk ingangscircuit om er zeker van te zijn dat ze normaal zijn, het controleren van de werkstatus van stroomonderbrekers en bliksemafleiders, en het garanderen van de stabiliteit van de verbindingen van communicatiemodules.

◆ Bliksembeveiliging en aardingsbevestiging

Controleer regelmatig de effectiviteit van het bliksembeveiligingssysteem, controleer de statusindicatie van de bliksemafleider en voer indien nodig bliksembeveiligingstests uit; Zorg er tegelijkertijd voor dat de aardingscontinuïteit en aardingsweerstand van de aansluitdoos aan de vereisten voldoen.